日標(biāo)閘閥

簡(jiǎn)要描述：

①產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造符合*標(biāo)準(zhǔn)要求，密封可靠，性能優(yōu)良。
②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，造型美觀。
③采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，啟閉輕松。
④閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，可適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
⑤采用國(guó)內(nèi)外多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

更新時(shí)間：2024-07-27

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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品介紹

日標(biāo)閘閥產(chǎn)品說(shuō)明

Z40H日標(biāo)法蘭閘閥適用于JIS10～20K，工作溫度-29～425℃（碳鋼）及-40～500℃（不銹鋼）的名種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。
通過(guò)選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)。
①產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造符合*標(biāo)準(zhǔn)要求，密封可靠，性能優(yōu)良。
②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，造型美觀。
③采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，啟閉輕松。
④閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，可適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
⑤采用國(guó)內(nèi)外多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

日標(biāo)閘閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

設(shè)計(jì)與制造	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗(yàn)-檢驗(yàn)
JIS B2073 B2083	JIS B2002	JIS B2212 B2214	JIS B2073 B2083	JIS B2003

主要零件材料

主要零件材料	閥體、閥蓋、閘板	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8 (304)	CF3 (304L)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M (316)
	密封面	Cr13 或硬質(zhì)合金	本體(W)或硬質(zhì)合金(Y)
	閥桿及內(nèi)件	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr19Ni9 (304)	00Cr19Ni11 (304L)	1Cr18Ni12Mo2Ti	0Cr17Ni12Mo2 (316)
	填　料	柔性石墨
	墊　片	不銹鋼纏繞墊片
適用工況	適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質(zhì)		強(qiáng)氧化性介質(zhì)	醋酸等腐蝕性介質(zhì)
適用工況	適用溫度	-29～425 ℃	-40～500 ℃

主要外形尺寸

10K

DN mm	in	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0	W(kg)
50	2	178	155	120	100	16	4-19	409	200	24
65	21/2	190	175	140	120	18	4-19	535	250	31
80	3	203	185	150	130	18	8-19	570	250	40
100	4	229	210	175	155	18	8-19	590	250	55
150	6	267	280	240	215	22	8-23	630	300	90
200	8	292	330	290	265	22	12-23	960	350	145
250	10	330	400	355	325	24	15-25	1158	400	230
300	12	356	450	400	370	24	16-25	1378	450	330
350	14	381	490	445	415	26	16-25	1543	500	460
400	16	406	560	510	475	28	16-27	1738	600	600
450	18	432	620	565	530	30	20-27	1959	600	980
500	20	457	675	620	585	30	20-27	2214	680	960
20K
50	2	216	155	120	100	18	8-19	480	200	32
65	21/2	241	175	140	120	20	8-19	510	250	39
80	3	283	200	160	135	22	8-23	580	280	55
100	4	305	225	185	160	24	8-23	700	350	80
150	6	403	305	260	230	28	12-25	940	400	160
200	8	419	350	305	275	30	12-25	1190	450	250
250	10	457	430	380	345	34	12-27	1390	500	370
300	12	502	480	430	395	35	16-27	1600	500	560
350	14	762	540	480	440	40	16-33	1750	600	870
400	16	838	605	540	495	46	16-33	1900	600	1150
450	18	914	675	605	560	48	20-33	2320	650	1270